Рабочий стол - 1500 мм на 3000 мм
Программное обеспечение - SheetCam
Толщина газовой резки - 3-150 мм
Толщина плазменной резки - 0,5-30 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметры |
Ед. измерения |
Значения |
Размеры рабочей зоны |
|
|
- по оси X |
м |
1,6 |
- по оси Y |
м |
3,0 |
Метод резки |
|
Плазменный, газовый |
Головки для обработки |
|
Плазменная, газовая |
Число суппортов |
шт. |
1 |
Вертикальный ход головки |
мм |
200 |
Толщина газовой резки |
мм |
3 - 150 |
Толщина плазменной резки |
мм |
0,5 – 30 |
Привод по оси X и оси Y |
мм |
рейка и шестерня М = 1 |
Привод поперечной балки - ось Y |
|
Двусторонний |
Точность позиционирования горелки по всей рабочей зоне |
мм |
+ - 0,05 |
Повторяемость позиции горелки |
мм |
+ - 0,05 |
Скорость движения по осям |
м/мин |
до 23 |
Тип направляющих |
|
Высокоточные рельсовые направляющие Hiwin, TBI |
Электропривод оси “X” двухсторонний Подающий двигатель Номинальный крутящий момент Максимальные обороты Приивод по оси . “X” |
Модель Кг/см tr/min
|
110CSTH99 112 4000 редуктор, шестерня, зубчатая рейка |
Электропривод оси “Y” Подающий двигатель Номинальный крутящий момент Максимальные обороты Приивод по оси . “Y” |
Модель Кг/см tr/min
|
110CSTH99 112 4000 редуктор, шестерня, зубчатая рейка |
Система ЧПУ |
|
САЭМ ПЛАЗМА 3.0 |
Система привода портала и суппорта |
|
Двухфазные гибридные шаговые двигатели Fulling Motors |
Система контроля высоты резака |
|
Mini THC |
Дистанционное управление |
|
Беспроводной Пульт ДУ |
Программное обеспечение |
|
SheetCAM
|
Вес |
Кг |
1500 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Стойка ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА: - Встроенную сенсорную антивандальную ЖК панель 17’ - промышленный компьютер с двухъядерным процессором последнего поколения под управлением ОС Windows XP - Система управления станком САЭМ ПЛАЗМА 3.0 - систему контроля высоты плазменной резки - Входные/выходные платы - Регуляторы двигателей - Траф и коммутационная аппаратура - Промышленные разъемы для подключения станка - Жесткий устойчивый корпус - Встроенная система вентиляции |
|
Система ЧПУ ПЛАЗМА: Автоматический разворот координатной плоскости под заготовки Автоматические предустановленные режимы резки для всех типов металла и для всех толщин Контроль высоты плазменной резки путем измерения напряжения дуги Автоматическое определение попадания шлака в плазмотрон Автоматическое определение высоты заготовки методом контакта Возможность движения рабочего модуля по траектории как в положительном направлении, так и в обратном, по контуру Возможность устанавливать параметры реза в интерфейсе ЧПУ Автоматический контроль динамики скорости реза для стабилизации высоты и качества обработки углов и отверстий. Графические режимы визуализации траектории инструмента Точное исполнение программы при движении с резким изменением направления и высокой скорости Возможность прерывания реза с автоматическим восстановлением предыдущего состояния |
|
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ SheetCam – Один из лучших доступных CAM-пакетов для подготовки G-кодов для станков плазменного раскроя с числовым программным управлением. Также программа отлично справляется с основными CAM задачами лазерной, гидроабразивной и газокислородной резки. Программа полностью вобрала в себя весь необходимый набор функций, необходимых для качественного и профессионального программирования обработки на станках с ЧПУ SheetCAM Плазменная, лазерная, гидроабразивная и газокислородная резка. Для станков с полноценным управлением осью Z пользователи могут программировать такие опции струйной резки, как высота прожига и глубина реза. Это, например, широко используется на станках, управляемых программой Mach3. В настройках обработки SheetCam регулируется ширина прореза, задается время на разогрев при газокислородной резке, выставляется задержка на прожиг. Автоматическое определение порядка резания гарантирует, что внутренние контуры будут прорезаться раньше, чем внешние. Реализована возможность наклонного входа в материал. Оптимизация резания. SheetCam автоматически находит отверстия и окна в обрабатываемой области заготовки, назначает оптимальное направление резания и длину траектории ввода и вывода инструмента. Чтобы предотвратить скругление на внешних углах траектории реза, возможен обход этих углов т.н. "петлей", которая позволяет получить нескругленный угол инструментом любого диаметра. Возможно ручное задание приоритета обработки различных контуров. Компоновка, раскрой. Обработка одной или нескольких тождественных или различных деталей на одной заготовке. Оптимизация расположения деталей на плоскости обработки позволяет наиболее эффективно использовать материал и уменьшать количество материала, идущего в отходы. Удобная функция создания массивов тождественных деталей с экономичным размещением на заготовке. Постпроцессоры. Хотя G-коды, в общем-то, стандартизированы, некоторые станки "говорят" на различных диалектах G-кодового языка. Чтобы справиться с этой проблемой в SheetCam и используются постпроцессоры. Это небольшие программы, запускаемые на этапе генерирования выходного файла УП и создающие коды для конкретной системы управления станком. Также SheetCam предоставляет пользователям возможность редактирования и создания собственных постпроцессоров. В отличие от большинства CAM-пакетов, формат постпроцессоров SheetCam открыт и документирован. |
|
ИСТОЧНИК ПЛАЗМЫ HELVI PC 123 HELVI PC123 является Итальянским аналогом знаменитого источника Hypertherm Powermax105. Используется технология пневмо-контактного поджига без использования осциллятора. Аналогичное качество реза, аналогичные режимы. Поставляется в комплекте с оригинальным плазмотроном от Hypertherm. Используются расходные детали Hypertherm. PC123 - установки, разработанные на базе IGBT транзисторов. Встроенный блок компенсации входного напряжения позволяет подключение аппарата даже к дизельному или бензиновому генератору с диапазоном колебания сетевого напряжения ±20% от номинала. Особенности: • Низкое потребление электроэнергии; • Малый вес; • Цифровая индикация тока резки; • Высокая скорость резки; • Разъем для подключения в автоматическую линию • Качественная разделка сплошного материала и металлической сетки; • Идеальны для работ с нержавеющей сталью; • Отсутствие твердого грата после резки; • Автоматическая продувка газа до и после резки ; • Светодиодная индикация основных параметров работы; • Принудительная система охлаждения источника; • Система термостатической защиты от перегрузки; • Система аварийного отключения «пилотной» дуги. • Производитель Италия. |
|
ВЫТЯЖНОЙ СТОЛ САЭМ СПР-153 Столы термической резки со встроенными вытяжными каналами предназначены для термической резки листового металла портальными машинами различных фирм производителей. Столы термической резки САЭМ СПР применяются в процессах любых видов термической резки (газовой, плазменной, лазерной и др.). Конструкция: Столы термической резки со встроенными вытяжными каналами САЭМ СПР представляют собой модульную конструкцию различных размеров, позволяющую скомпоновать стол требуемого размера с широким диапазоном рабочих площадей. Модули стола термической резки разделены на секции, благодаря чему происходит, так называемое, локальное удаления дыма от места выделения пылевых частиц и газов. Благодаря этому требуется более низкая производительность фильтровентиляционной установки, что значительно оптимизирует производственные затраты. Несущая способность столов термической резки САЭМ СПР составляет 20 кН/м2, что соответствует нагрузке от стального листа толщиной 200мм. В конструкции стола предусмотрена система удаления продуктов горения от места их образования (от плоскости листа). Она включает в себя сеть внутренних воздушных каналов и распределительные клапаны с пневмосистемой их привода. Система дымоудаления стола термической резки САЭМ СПР предусматривает подключение к вытяжной системе фильтровентиляционного агрегата (ФВА). Это позволяет почти полностью удалить продукты горения от плоскости резки и сократить до минимума попадание вредных веществ в производственное помещение. Рекомендуемыми ФВА для удаления и очистки загрязнений от столов термической резки САЭМ , где образуется большое количество мелкодисперсной пыли с размером частиц от 0,1 мкм до 1,0 мкм., являются центральные патронные фильтровентиляционные системы ФВА-3000 производства компании САЭМ. Диаметр соединительного фланца – 200мм Рекомендуемая производительность вытяжки – 3000-4000 м3/ч |
Характеристики источника плазмы HELVI PC 123
Толщина резки, мм |
от 0,5 до 40 для низкоуглеродистой стали от 0,5 до 32 для нержавеющей стали от 0,5 до 32 для алюминия |
Выходной ток, A |
15-100 |
Толщина при пробивании отверстий, мм |
Рекомендуется до 20 для всех типов металла Макс до 30мм низкоуглеродистая сталь Макс до 30мм нержавеющая сталь Макс до 25мм алюминий |
Газы для процесса |
воздух, N2 |
Циркулирующее охлаждение |
воздушное |
Потребляемая мощность, кВт |
17 |
Вес, кг |
39 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм |
520 x 240 x 540 |
КОМПЛЕКТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ:
1. Портальная установка САЭМ ПЛАЗМА СП153 (разборная конструкция, двухсторонний привод, системы динамической стабилизации движения, парковка портальной балки) в комплектации:
- Портальная установка с рабочим полем 1600х3000мм
- Стойка ЧПУ СП210 с сенсорным управлением
- Система управления САЭМ ПЛАЗМА 3
- Моторизированный суппорт вертикальной оси для плазменного резака.
- Программное обеспечение SheetCAM поддерживает форматы dxf и dwg.
- Система автоконтроля высоты плазменной резки MiniTHC
- Беспроводной пульт дистанционного управления
- Система магнитной фиксации инструмента
2. Аппарат плазменной резки HELVI PC 123
3. Вытяжной стол САЭМ СПР-153 1600x3100мм
4. Оборудование для механизированной газо-кислородной резки в комплектации:
- Машинный газовый резак Harris (США)
- Газовые рукава
- Электро-магнитный клапан для режущего кислорода
- Комплект мундштуков для резки 20-100мм
- Контроль высоты
Системы аспирации MF-4 (пылеулавливающий агрегат на 5500 куб.м)
Форматно-раскроечный станок с роликовой кареткой и наклоном пильного узла Y45
Полуавтоматические двухшпиндельный пазовальный станок Weili мод. MS 3112
Токарный станок автоматический с гидравлическим приводом CBL-1150H
Заточной станок для круглых дисковых пил от 80 до 700 мм JMY 8-70
Форматно-раскроечный станок MJ-6116TZ с шариковой кареткой 1600 мм, наклоном пильных узлов
Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 5-ти шпиндельный VLQ 516E
Фрезерный станок с ЧПУ с наклоняемым шпинделем мод. VLD-M1325B-45
Системы аспирации MF-3 (пылеулавливающий агрегат на 4000 куб.м)
Вакуумный пресс ВП-2500(П) для облицовки пленкой мебельных деталей
Системы аспирации MF-1 (пылеулавливающий агрегат на 2000 куб.м)
Фрезерный станок с ЧПУ с револьверной сменой инструмента TM-1325 ATC
Трехшпиндельный фрезерный станок с ЧПУ с вакуумным столом K1325-3A
Краснодарский край, Краснодар, СНТ Ветеран, ул. Рябиновая, 243 8 909 445-30-57 Телефоны: +7 989 262-70-48 +7 909 445-30-57 E-mail: mail@proff-stanki.ru Все контакты |